شريط شبكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية

شريط شبكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية

تتميز عملية الصب بالقالب بكفاءة إنتاجية عالية، وتلوث بيئي منخفض وتكلفة إنتاج منخفضة، وتُعرف باسم تكنولوجيا معالجة المواد الجديدة في القرن الحادي والعشرين. يعد شريط الشبكة جزءًا مهمًا في آلة تلبيد المعدات المعدنية. تستخدم آلة التلبيد شريط الشبكة لتلعب دورًا داعمًا لفحم الكوك والرماد ذو درجة الحرارة العالية بعد الاحتراق. تتطلب المادة مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل، والعلامة التجارية هي Cr20Mn14Si2N. يبلغ حجم المخطط التفصيلي لصب شريط الشبكة 70 مم ارتفاعًا، وعرض 40 مم وطول 800 مم، وجودة صب الصب الفارغة 19 كجم. تتطلب تكنولوجيا الصب معالجة كاملة، ولا يسمح بأي عيوب في الصب على سطح العمل، ويتطلب جانب الإنتاج كفاءة عالية. يمكن ملاحظة أنه على الرغم من أن هيكل صب شريط الشبكة بسيط، إلا أنه يتطلب متطلبات عالية لعملية الإنتاج وتكنولوجيا الصب. يظهر هيكلها المصبوب في الشكل 11.

إنها عملية إنتاج متقدمة وفعالة. في هذه الدراسة، التي تهدف إلى حل المشكلات المتكررة المتعلقة بملء الخبث وتعبئة الرمل وأسباب خردة الصب، قمنا بتحسين عملية الصب لصب شريط الشبكة على أساس التحليل الدقيق للعملية الأصلية، من أجل تحسين الصب بشكل فعال كفاءة الإنتاج وخفض تكلفة الإنتاج عن طريق تحسين عملية الصب.

1.1 معلمات العملية الأصلية

تم اعتماد طريقة الإنتاج المتمثلة في اختفاء الصب بالقالب، واستخدام شكل الصندوق، وملء الكسر بطبقة رطبة. يبلغ طول صندوق الرمل 2 200 مم، وعرضه 1 200 مم، وارتفاعه 800 مم. يحتوي كل صندوق من المسبوكات على مجموعة واحدة و12 نموذجًا لكل مجموعة. تظهر عملية مخرج الصب في الشكل 2. درجة حرارة الصب هي 1 620 درجة، والضغط السلبي للصب هو -0.055 ميجا باسكال، والضغط السلبي هو -0.02 ميجا باسكال، و وقت الضغط هو 30 دقيقة.

1.2 خصائص العملية الأصلية وجودة صب الإنتاج

1.2.1 خصائص العملية الأصلية

في العملية الأصلية، هناك فتحتان، يُسكب السائل المعدني من منفذ واحد، ويكون الطرف البعيد باردًا، ويكون أحد طرفي البوابة القريبة ساخنًا. في العملية الأصلية، تكون مسافة الملء والانكماش للمخرج تساوي 3 أضعاف سمك جدار جزء الحشو والانكماش من الصب. نظرًا لضعف تأثير الملء والانكماش لمنفذ التبريد البعيد، فإن الجزء الأوسط من الصب يتجاوز مسافة الملء والانكماش، وبالتالي فإن عملية الملء والانكماش غير معقولة.

حجم صندوق الرمل كبير نسبيًا ويمكنه استيعاب المزيد من المسبوكات. ومع ذلك، فمن غير المعقول إنتاج 12 قطعة من صندوق المجموعة النموذجي ودفن طبقة واحدة فقط من الصندوق المدفون. لا يوجد استخدام فعال لمساحة صندوق الرمل، وكفاءة الإنتاج منخفضة جدًا.

1.2.2 جودة الصب

1) عيوب حشوة الخبث والرمل

المسبوكات عبارة عن مصبوبات معالجة بالكامل مع متطلبات عالية لجودة الصب. ومع ذلك، نظرًا لاستخدام نوع المجموعة الصندوقية، فإن قوة الأجزاء المملوءة بالطلاء الرطب ليست كافية، كما أن الالتصاق ليس قويًا، وهو ما ينتمي إلى الأجزاء الهشة المعرضة للمشاكل. أثناء الصب، سيتم غسل أجزاء الربط هذه بواسطة سائل معدني ذو درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى حشو الخبث وعيوب حشو الرمل في الصب. بالإضافة إلى ذلك، في صياغة عملية الصب، لا يؤخذ في الاعتبار العمل الفعلي للصب في وضع الصب، ولكن لا يسمح لوجه العمل للصب أن يكون به عيوب، مما يؤدي إلى خردة الصب بسبب ملء الخبث والرمل حشوة. يظهر الرسم التخطيطي لعيب شطيرة الخبث وشطيرة الرمل بعد المعالجة الكاملة في الشكل 3.

2) الثغور

تظهر مسام مطوية على سطح الصب، وبحسب شكل العيب فإن بخار الماء الناتج عن الطلاء يؤدي إلى المسام. ويرجع ذلك إلى عملية الإنتاج والعاملين في وصلة تجفيف الطلاء وفحصه.

الوسم : شريط شبكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية، مصنعي وموردي قضبان شبكية مقاومة لدرجات الحرارة العالية في الصين, شريط صر في الصلب, شريط صر في الصلب المضلع, شريط صلب مربع, بار الصلب السائبة, تفكيك شريط صر قادر, شريط صر غير قياسي