التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة
شركتنا Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd. تقدم شركتنا مجموعة متنوعة من عمليات الصب، بما في ذلك الصب الدقيق لسليكات الصوديوم، والصب الدقيق لمحلول السيليكا وصب القشرة الرملية المطلية، والتي يمكنها تلبية المستويات المختلفة من التكلفة والجودة بمرونة.
- مقدمة المنتج
شركتنا
تقدم شركتنا مجموعة متنوعة من عمليات الصب، بما في ذلك الصب الدقيق لسليكات الصوديوم، والصب الدقيق لمحلول السيليكا وصب القشرة الرملية المطلية، والتي يمكنها تلبية المستويات المختلفة من التكلفة ومتطلبات الجودة للعملاء بمرونة. بالاعتماد على أكثر من عقدين من التراكم التكنولوجي العميق، نجحنا في إتقان تكنولوجيا الإنتاج لأكثر من مائة نوع من مصبوبات المواد، مع مواد المنتج التي تغطي سلاسل متعددة مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للحرارة-.
في الوقت الحاضر، وصلت الطاقة الإنتاجية السنوية الإجمالية للشركة إلى 5000 طن، بما في ذلك 2000 طن من المسبوكات الدقيقة و3000 طن من المسبوكات الرملية المطلية. يتم تطبيق منتجاتنا وخدماتنا على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل آلات تعدين الفحم، وآلات البناء، ومعدات النقل، والمعالجة الحرارية والمعدات المعدنية، وما إلى ذلك، ولها آفاق سوق واسعة.
أنواع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
صب سيليكات الصوديوم بدقة
تعتبر عملية صب سيليكات الصوديوم الدقيقة عملية صب استثمارية فعالة-من حيث التكلفة، ومناسبة تمامًا-لمسبوكات الفولاذ الصغيرة ذات درجة معينة من التعقيد. تكمن ميزتها الأساسية في التحكم الممتاز في التكلفة، حيث أن رابط سيليكات الصوديوم المستخدم أقل تكلفة بكثير من الأنواع الأخرى. يتيح ذلك للعملية تقديم فعالية عالية من حيث التكلفة-للعملاء أثناء الإنتاج بكميات كبيرة-.
في التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة، فإنه يضمن دائمًا دقة الأبعاد وتشطيب السطح بشكل متفوق على طرق الصب التقليدية، وهو ما يكفي لتلبية متطلبات العديد من المكونات الهيكلية. ونتيجة لذلك، فإنه يصبح خيارًا مثاليًا لإنتاج أجزاء الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ في مجالات مثل الآلات الهندسية ومعدات النقل.
صب السيليكا سول الدقة
يمثل الصب الدقيق بمحلول السيليكا عملية -أعلى مستوى، مصممة خصيصًا لتحقيق الجودة القصوى في التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة. والدليل الداعم هو قدرته على إنتاج المسبوكات بدقة أبعاد عالية بشكل استثنائي وجودة سطح فائقة. وذلك لأن مادة رابطة سول السيليكا يمكن أن تشكل غلافًا سيراميكيًا أكثر دقة وأعلى قوة-، مما يؤدي إلى مصبوبات ذات خطوط حادة مع الحد الأدنى من عيوب السطح. تعد هذه التقنية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة- المصنوعة من مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة-، حيث أنها تقلل بشكل كبير من الحاجة إلى عمليات تصنيع لاحقة.
ولذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في المجالات الصعبة مثل الطيران والصمامات الهيدروليكية-المتطورة، حيث يكون الأداء والمظهر أمرًا بالغ الأهمية.
الراتنج-صب صب القشرة الرملية المطلية
تحقق قوالب صب الأصداف الرملية المطلية بالراتنج التوازن الأمثل بين مرونة العملية وكفاءة الإنتاج، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمسبوكات الفولاذية الصغيرة إلى المتوسطة- ذات الأشكال الهندسية البسيطة نسبيًا. وتشمل مزايا العملية سرعة صب القشرة السريعة، والقدرة على التكيف الجيد مع القالب، والقدرة على إنتاج المسبوكات ضمن نطاق حجم واسع نسبيًا. باستخدام الرمل المطلي مسبقًا بالراتنج الفينولي-، يمكن تشكيل قشرة رملية مجوفة بسماكة موحدة وقوة عالية بسرعة في قوالب ساخنة.
وهذا يسمح لها، في التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة، بضمان دقة أعلى من صب الرمل مع تحقيق قدرة إنتاجية سنوية تصل إلى 3000 طن، مما يدعم بشكل فعال الطلب المرتفع على المكونات الهيكلية المتينة في قطاعات مثل آلات تعدين الفحم والمعدات المعدنية.
كيف تختار المادة المناسبة لمنتجك؟
| فئة المواد | الدرجات النموذجية (أمثلة) | عناصر صناعة السبائك الرئيسية والتركيب النموذجي (بالوزن%) | الخصائص والتطبيقات الأساسية |
| الكربون الصلب | إيسي 1020، 1045 | C (0.18-0.45%)، منغنيز، سي | قوة ومتانة جيدة،-فعالة من حيث التكلفة. يستخدم للأجزاء الهيكلية، ومكونات الآلات، والتطبيقات ذات الضغط المنخفض-. |
| فولاذ منخفض-سبائك الصلب | 4140, 4340 | C، الكروم (0.8-1.1%)، مو (0.15-0.25%)، ني | قوة عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة التآكل. مناسب للأجزاء ذات الضغط العالي-مثل التروس والأعمدة وقضبان التوصيل. |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 304, 309,310S,316 | الكروم (~18-20%)، النيكل (~8-12%)، (مو ~2-3% في 316) | مقاومة ممتازة للتآكل، قابلية تشكيل جيدة. تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات تجهيز الأغذية والكيميائية والمعمارية. |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 17-4PH (630) | الكروم (~17%)، النيكل (~4%)، النحاس (~3.5%)، ملحوظة | هطول الأمطار-درجة تصلب. قوة عالية، وصلابة، ومقاومة للتآكل. تستخدم للصمامات وأعمدة المضخات ومكونات الطيران. |
| أداة الصلب | H13 | C (~0.4%)، الكروم (~5.3%)، Mo (~1.5%)، V | صلابة ممتازة للحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب الحراري. مثالية لقوالب الصب-وقوالب البثق. |
| -فولاذ مقاوم للحرارة | هونج كونج 40، 310 | الكروم (~25%)، النيكل (~20%)، C | قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-ومقاومة للأكسدة. تستخدم لأجزاء الفرن، وتركيبات المعالجة الحرارية، ومكونات التوربينات. |
| سبيكة ذات أساس-من الكوبالت | الأقمار الصناعية 6 | Co (Bal.)، Cr (~28%)، W (~4.5%)، C | مقاومة التآكل المتميزة، ومقاومة التآكل، وتحتفظ بالصلابة في درجات الحرارة العالية. يستخدم للتآكل-الأجزاء المعرضة وأدوات القطع. |
| سبائك أساسها النيكل- | إنكونيل 718 | Ni (Bal.)، Cr (~19%)، Nb (~5%)، Mo، Ti | قوة فائقة في درجات الحرارة العالية-والأكسدة والزحف. ضروري لشفرات توربينات الفضاء الجوي ومثبتات درجات الحرارة العالية-. |
معرض الصب النهائي
الأسئلة المتداولة
هل هناك شهادات الصناعة ذات الصلة؟
-
لقد حصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015، وتتوافق عملياتنا واختبارات المواد لدينا مع معايير دولية متعددة (مثل ASTM وDIN). ويمكن توفير شهادات محددة عند الطلب.
ما هي معايير دقة الأبعاد والتسامح التي يمكنك تحقيقها؟
-
هذا يعتمد على العملية المختارة. يمكن أن يحقق الصب الدقيق لمحلول السيليكا التفاوت الخطي لـ CT4-6، بينما يصل الصب الدقيق لسيليكات الصوديوم إلى CT6-8. سيقوم مهندسونا بتقييم وتأكيد التفاوتات القابلة للتحقيق عند مراجعة رسوماتك.
ما هو الحد الأدنى لسماكة الجدار والحد الأقصى لوزن المسبوكات؟
-
بالنسبة للمسبوكات الدقيقة، يمكن أن يصل الحد الأدنى لسمك الجدار إلى 0.8 مم، مع حد أقصى لوزن القطعة الواحدة يبلغ حوالي 50 كجم. توفر المسبوكات الرملية المطلية بالراتنج - نطاقًا أوسع من الأبعاد. يرجى مشاركة التصميم المحدد الخاص بك لتحليل الجدوى.
ما هي التكاليف المدرجة في الاقتباس؟
-
تغطي عروض أسعارنا عادةً تكاليف القالب، وتكاليف الصب لكل وحدة-، والاختبار الروتيني غير المدمر-(على سبيل المثال، فحص الأبعاد)، والتعبئة الأساسية. يتم عرض الخدمات الإضافية مثل المعالجة الحرارية والتصنيع والاختبارات المتخصصة والنقل بشكل منفصل.
كيف يمكنك ضمان جودة صب ثابتة ومستقرة؟
-
نحن ننفذ بطاقات مراقبة صارمة للعمليات وإجراءات التشغيل القياسية (SOP) في كل مرحلة، بدءًا من فحص المواد الخام وحتى إنشاء غلاف القالب والصهر والصب. تخضع كل دفعة من الفولاذ المنصهر للتحليل الطيفي لضمان توافق التركيب الكيميائي.
الوسم : التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة، التصنيع الدقيق للمسبوكات الفولاذية الصغيرة في الصين، الموردين, شريط الصلب لمقاومة الحرارة, الصلب المرجل, سبيكة مقاومة للحرارة, الفولاذ المقاوم للمقاومة للحرارة, الصلب المعالج بالحرارة لدرجة حرارة عالية, أداة الصلب لمقاومة الحرارة
